連日來，圣雄能源水泥分公司檢修車間聚焦重點(diǎn)工作，錨定降本增效關(guān)鍵環(huán)節(jié)，通過精細(xì)化管理和全員參與等方式，強(qiáng)化全員“節(jié)約就是創(chuàng)效，降本就是增效”的意識，在降本增效中出實(shí)招、解難題。

檢修車間對制成車間輥壓機(jī)側(cè)擋板維修后現(xiàn)場照（張明新攝）

據(jù)悉，制成車間輥壓機(jī)作為粉磨系統(tǒng)的核心設(shè)備，其運(yùn)行效率直接關(guān)系到整個生產(chǎn)線的能耗和產(chǎn)量。然而，在長期使用過程中，輥壓機(jī)側(cè)擋板因磨損嚴(yán)重出現(xiàn)漏料現(xiàn)象，影響了生產(chǎn)線的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

針對這一問題，檢修車間機(jī)修班組在深入分析側(cè)擋板磨損原因的基礎(chǔ)上，制定了維修再利用方案。經(jīng)討論，采購8塊新的側(cè)擋板共計14.4萬元，通過采用焊接技術(shù)和耐磨材料，對側(cè)擋板進(jìn)行加固和修復(fù)，修復(fù)后的側(cè)擋板不僅恢復(fù)了原有的尺寸精度和表面光潔度，還顯著提高了耐磨性能，節(jié)約成本13.4萬元。

車間主任曾靖說：“此次維修再利用的側(cè)擋板，有效降低了降低輥壓機(jī)邊緣漏料，使入磨物料細(xì)度得到了良好的改善，為磨機(jī)提產(chǎn)起到了良好的作用，輥壓機(jī)系統(tǒng)的整體性能得到了顯著提升。”

下一步，檢修車間將立足本職崗位，堅(jiān)持從源頭上降低了設(shè)備檢修維護(hù)成本，最大限度節(jié)約開支，變廢為寶，降低設(shè)備管理成本，推動“降本增效”取得實(shí)質(zhì)性新成效。